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潮汐石膏粉打磨技术

来源:http://www.ynnzf.com/news328065.html  发布时间:2020-03-01 03:00:00

由于我国工业生产石膏粉堆积量日渐增多,而可开采的优质石膏粉却日趋减少。为提高工业生产石膏的利用效率,改进水泥基材料的物理性能 ,有必要开发一种工业副产石膏资源化利用的新技术 。利用过热蒸汽动能磨,对建筑石膏、脱硫石膏和磷石膏进行超细加工。分别收集了 20Hz、 35Hz 和 45Hz 分级频率下的超细石膏粉体。并对不同频率下收集的超细石膏粉进行了粒径分布分析、XRD 分析 、含水率的测试以及粉体微观形貌观测。在此基础上,将不同频率下收集的三种经过超细加工后的石膏粉掺入水泥熟料中,分别对比其标准稠度用水量、凝结时间以及力学强度等胶凝性能进行测试,探寻三种石膏的最合理加工频率, 及在水泥基材料中的最佳掺量。最后,通过 SEM、XRD 以及水化热测试,分析其复合水泥基材料的水化机理。研究结果表明:

(1)经蒸气动能磨加工后,石膏的粒径分布为 D50  2.5μ m、 D90  10μ m, 其附着水和结晶水含量降低, 并向无定形态的半水石膏和无水石膏转化。

(2)对不同分级频率下收集的石膏粉体进行研究,在考虑经济效益和材料性能两方面因素的情况下,发现当分选频率为 35Hz 时是分选的石膏超细粉的最合理分级频率。三种超细石膏粉在水泥基材料中的最佳掺量分别为:超细建筑石膏 6wt%,超细磷石膏 4wt%,超细脱硫石膏 5wt%。

(3) 超细石膏粉体的加入能有效改善胶凝体的水化性能,使胶凝体孔隙率降低, 致密度更高,对胶凝体系强度的提高具有明显促进作用 。掺入未经超细的石膏粉,水泥胶凝体在水化过程中主要生成片状或块状水化产物,只生成少量尖针状水化产物; 在掺入超细石膏粉后, 水泥胶凝体在水化过程中可生成大量尖针状水化产物, 且该水化产物能稳定存在于 28 天龄期的胶凝体中。

本研究从本质化安全的角度出发,利用材料科学的手段 ,对工业副产石膏进行资源化回收利用,降低了工业副产石膏在传统处置过程中侵占土地, 有害成分遇雨浸透 ,以及遇风扬尘等带来的安全隐患。同时,在其超细化后可对水泥基材料进行改性,使水化反应过程更为充分, 优化了水泥基材料的机械强度和耐久性能 ,加强了工程建设过程中构筑物的安全性。


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